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一張表格秒懂MES製造執行系統與ERP的區別關係

MES概論

MES即製造執行系統,旨在加強MRP計劃的執行功能,把MRP計劃同車間作業現場控制,通過執行系統聯繫起來。這裡的現場控制包括PLC程控器、資料採集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。

ERP概論

ERP系統是企業資源計劃,是指建立在信息技術基礎上,集信息技術與先進管理思想於一身,以系統化的管理思想,為企業員工及決策層提供決策手段的管理平臺。

序號

答疑

問題回答

1

上這個系統有沒有必要?

(上這個系統有什麼用?)

該MES系統通過對現場產品信息的實時採集,可以及時並最大限度地實現對質量的嚴格管理;另一方面,利用該MES系統,可以實現生產計劃的嚴格管控,從而最大限度地保證產品的及時交付。在控制質量和生產進度兩方面提供保證。所以很有必要上這套系統。

2

這個系統怎麼用?

通過計劃管理、車間管理、半成品管理等模塊對生產要素進行管理,通過現場採集產品信息及過程質量管理模塊進行質量管理,通過物流管理模塊進行零部件配送管理等。

3

該MES系統和PDM有什麼關係?什麼是PDM?

PDM提供全部零部件的技術明細,為MES提供資料支持。

4

該MES系統和CAPP有什麼關係?什麼是CAPP?

CAPP提供自製件的工序、工時、定額等,為MES提供資料支持。CAPP的英文全稱為Computer Aided Process Planning,中文翻譯為計算機輔助工藝過程設計。CAPP是一種將企業產品設計資料添加相關工藝信息,例如增加工序、工時定額等,使其轉換為產品製造資料,通過這種技術幫助工藝設計人員完成從毛坯到成品的設計。

5

該MES系統和ERP有什麼關係?什麼是ERP?

(它比ERP先進在什麼地方或者說MES的優勢在什麼地方?)

ERP是站在全公司的角度,管理全公司的技術、採購、庫存、生產等信息,管的多,但不詳細、不具體。MES專門針對車間現場管理,比如:各個零部件的生產進行到哪個工序,完成了多少;車間現場的車床等設備運行狀態是否良好,有沒有出現故障的,有幾個壞了,哪裡壞了,什麼時間修好;另外,現場零部件質量檢驗的情況,合格了多少,不合格的有多少,是哪些地方不合格等等這些信息,針對性更強。

6

上了ERP還有必要上MES嗎?

企業經常面臨從產品設計到完成生產時間短,造成BOM不完整甚至不具備的情況,而ERP沒有BOM就無法使用,MES可以在沒有BOM的情況下實現生產計劃的正常管理。

7

該MES系統和BOM有什麼關係?什麼是BOM?

BOM是物料明細的縮寫,為MES提供資料支撐,是MES系統中資料的來源。

8

沒有BOM,MES如何獲取資料信息等?

通過維護MES中的產品知識庫和現場資料採集等方式獲取資料。

9

現場如何採集產品信息?

通過採集條碼槍採集產品上的條碼,以獲取產品訂單號、計劃號、批次號零件號(圖號)、工序流水號等信息 。

10

如何對質量進行管控?

通過這些信息的獲取來對質量進行管控。

11

用了MES後會達到什麼效果?

通過該MES系統,可以實現管理的有序化和精細化,提升企業管理水平,大幅提高生產效率。

12

如何與公司現有的系統集成?

通過對後臺的資料庫進行整合等辦法來實現與其他系統集成,實現資料共享

ERP需要MES的五個理由:

最近十年,觀察那些採用MES(製造執行系統)的企業。分析MES的需求,投資回報率發現:很多MES專案都是隨著企業安裝新的ERP(企業資源計劃)專案而一起引進的。因此,自然而然的會懷疑是否每個ERP專案都需要一個MES功能。根據多年的經驗來看,答案顯然是肯定的。理由有很多,現在讓我們看看主要原因。

1. ERP不是車間級產品

儘管ERP系統包含著生產執行的功能,但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同:ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋,而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶,監管機構,供應商以及內部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這,顯然更適合MES的概念。

2. ERP上微小的變動會造成大影響

ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產級別上的變動的10倍。因此,應該專門製造一個生產系統,用於管理生產過程中產量和生產速度的變化。

3. ERP所提供的信息和生產人員所需的信息不同

不同需求的員工不僅信息不同,而且所需信息呈現的方式也不同。傳統的ERP專案的界面是為那些分析,決策者設計的。在生產部門中,由於變化更快,應該更快的呈現這種變化。生產過程中,通常不會去分析過時的靜態資料,而是會去分析正在發生的信息以及趨勢。不同職位的人,需要的信息種類不同,系統呈現的方式也就不同。

4. 供應鏈需要在戰略或商業級以上的層次整合起來

如今,公司間的競爭已經不僅僅是兩個公司之間的事了,而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰略或商業層面上進行改善,而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時,準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉起來。

5. ERP知道“為什麼”,MES知道“怎麼做”

前者用來策略制定,而後者則是操作層面上的東西。知道怎麼做的人給知道為什麼的人做事,知道為什麼的人需要知道怎麼做的人實現他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關係。

MES系統效益

改善專案

統計資料

縮短製造周期時間

平均縮短:45% 
降低的幅度:10-60%

降低或消除資料錄入的時間

平均降低:75% 
降低的幅度:20-90%

減少在製品(WIP)

平均減少:24% 
降低的幅度:20-50%

降低或排除轉換間的檔案工作

平均降低:61% 
降低的幅度: 50-80%

縮短訂貨至交貨的時間

平均縮短:27% 
降低的幅度: 10-40%

改善產品質量

平均提升:23% 
提升的幅度: 10-45%

排除書面作業和藍圖作業的浪費

平均減少:56% 
降低的幅度: 30-80%

  MES(Manufacturing Execution System , 製造執行系統)是從工單、生產、設備管理、保養、質量管制到出入庫、進出貨等整合的系統,可以說是一個製造形態工廠的核心。

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